Напорные полиэтиленовые трубы из ПЭ 100 RC
ГОСТ Р 58121.2 (газ)
Напорные трубы из ПЭ 100 RC выдерживают значительное давление, поэтому могут применяться для строительства систем подземных трубопроводов, транспортирующих горючие газы и газовоздушные смеси, применяемые в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования при рабочей температуре газа до 40°С и максимальном рабочем давлении в 1,2 МПа.
Трубы из полиэтилена марки ПЭ 100 RC в несколько раз превосходят по своим прочностным и гидравлическим характеристикам трубы из традиционных материалов. Высокая стойкость к распространению трещин напряжения обеспечивает целостность труб в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации.
В зависимости от разновидности полиэтиленовые газопроводные трубы либо маркируются ярко-желтыми полосами, либо покрываются специальным защитным маркерным слоем желтого цвета.
Многослойные трубы из ПЭ 100 RC
Многослойные трубы из ПЭ 100 RC могут быть выполнены с наружным маркерным слоем, который позволяет контролировать повреждение трубопровода при транспортировке, монтаже и эксплуатации.
Внутренний маркерный слой труб также позволяет оценить состояние трубы, определить наличие трещин и других дефектов, а также степень повреждений. В данном случае используется специальный метод обследования трубы – телеметрия.
Виды многослойных труб
2-х слойная напорная труба для подземных трубопроводов
Труба с двумя соэкструзионными слоями: внутренний слой из полиэтилена ПЭ 100 черного цвета, наружный (маркерный) слой из полиэтилена ПЭ 100 RC желтого цвета.
2. ПЭ 100 RC, маркерный слой
3-х слойная напорная труба для подземных газопроводов
Труба с тремя соэкструзионными слоями: внутренний (маркерный) слой из полиэтилена ПЭ 100 RC желтого цвета, средний слой из полиэтилена ПЭ 100 черного цвета и наружный (маркерный) слой из полиэтилена ПЭ 100 RC желтого цвета.
2. ПЭ 100
3. ПЭ 100 RC, маркерный слой
Трубы из ПЭ 100 RC в защитной оболочке из полипропилена
Для исключения вероятности повреждения поверхности полиэтиленовые трубы из ПЭ 100 RC покрываются дополнительной защитной оболочкой из более прочных композитов на основе полипропилена.
Защитная оболочка предназначена для защиты основной напорной трубы от механических повреждений при транспортировании, монтаже и эксплуатации, а также позволяет производить прокладку труб без замены грунта обратной засыпки и бестраншейных методах укладки.
Виды труб в защитной оболочке
1 слойная напорная труба из ПЭ 100 RC в защитной оболочке из полипропилена
2. Защитный слой - минералонаполненная композиция на основе полипропилена
2-х слойная напорная труба из ПЭ 100 RC в защитной оболочке из полипропилена
2. ПЭ 100 RC, маркерный слой
3. Защитный слой - минералонаполненная композиция на основе полипропилена
3-х слойная напорная труба из ПЭ 100 RC в защитной оболочке из полипропилена
2. ПЭ 100
3. ПЭ 100 RC, маркерный слой
4. Защитный слой - минералонаполненная композиция на основе полипропилена
Трубы выпускаются
Характеристики
Преимущества
- Устойчивость к распространению трещин
- Высокая коррозионная и химическая стойкость
- Устойчивость к разного рода нагрузкам, сейсмостойкость
- Полная герметичность
- Санитарно-гигиеническая и экологическая безопасность
- Длительный срок службы
- Минимальный вес
- Морозостойкость
- Высокая ремонтопригодность
- Высокая стойкость к гидроабразивному износу
- Устойчивость к воздействию блуждающих токов
- Визуальная идентификация сетей (желтый цвет)
Способы соединения
- Сварка встык
- Сварка с закладными нагревательными элементами
Область применения труб ПЭ 100 RC
- открытая прокладка с песчаной подсыпкой
- укладка открытым способом без замены грунта
- бестраншейная прокладка (в случае песчаных, суглинков, щебенистых, подвижных и каменистых грунтов)
- бестраншейная санация трубопровода (без разрушения старого трубопровода / с разрушением старого трубопровода)
- укладка с предварительным обжатием и изменением сечения трубы.
Область применения труб в защитной оболочке
- открытая прокладка с песчаной подсыпкой
- укладка открытым способом без замены грунта
- бестраншейная прокладка (в случае песчаных, суглинков, щебенистых, подвижных и каменистых грунтов)
Номенклатура труб ПЭ 100
| ПЭ 100RC | Номинальное давление 10 5 Па (бар) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN 6,3 | PN 8 | PN 9,5 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | ||||||||
| SDR 26 | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | ||||||||
| е*, мм | м.п.м.** кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | ||
| Номинальный наружный диаметр, мм | 20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,3 | 0,117 |
| 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,149 | 2,3 | 0,171 | |
| 32 | - | - | - | - | - | - | - | 0,195 | 2,4 | 0,231 | 3,0 | 0,280 | |
| 40 | - | - | - | 0,246 | 2,3 | 0,284 | 2,4 | 0,295 | 3,0 | 0,357 | 3,7 | 0,431 | |
| 50 | - | 0,311 | 2,4 | 0,373 | 2,9 | 0,440 | 3,0 | 0,453 | 3,7 | 0,550 | 4,6 | 0,670 | |
| 63 | 2,5 | 0,493 | 3,0 | 0,579 | 3,6 | 0,689 | 3,8 | 0,722 | 4,7 | 0,878 | 5,8 | 1,06 | |
| 75 | 2,9 | 0,675 | 3,6 | 0,83 | 4,3 | 0,98 | 4,5 | 1,02 | 5,6 | 1,24 | 6,8 | 1,47 | |
| 90 | 3,5 | 0,979 | 4,3 | 1,19 | 5,2 | 1,41 | 5,4 | 1,46 | 6,7 | 1,78 | 8,2 | 2,14 | |
| 110 | 4,2 | 1,43 | 5,3 | 1,79 | 6,3 | 2,09 | 6,6 | 2,18 | 8,1 | 2,64 | 10,0 | 3,17 | |
| 125 | 4,8 | 1,85 | 6,0 | 2,28 | 7,1 | 2,69 | 7,4 | 2,78 | 9,2 | 3,40 | 11,4 | 4,12 | |
| 140 | 5,4 | 2,33 | 6,7 | 2,86 | 8,0 | 3,38 | 8,3 | 3,49 | 10,3 | 4,26 | 12,7 | 5,13 | |
| 160 | 6,2 | 3,06 | 7,7 | 3,75 | 9,1 | 4,39 | 9,5 | 4,56 | 11,8 | 5,56 | 14,6 | 6,74 | |
| 180 | 6,9 | 3,82 | 8,6 | 4,71 | 10,2 | 5,52 | 10,7 | 5,77 | 13,3 | 7,05 | 16,4 | 8,51 | |
| 200 | 7,7 | 4,73 | 9,6 | 5,83 | 11,4 | 6,85 | 11,9 | 7,11 | 14,7 | 8,65 | 18,2 | 10,5 | |
| 225 | 8,6 | 5,94 | 10,8 | 7,36 | 12,8 | 8,64 | 13,4 | 9,03 | 16,6 | 11,0 | 20,5 | 13,3 | |
| 250 | 9,6 | 7,36 | 11,9 | 9,01 | 14,2 | 10,7 | 14,8 | 11,1 | 18,4 | 13,5 | 22,7 | 16,4 | |
| 280 | 10,7 | 9,18 | 13,4 | 11,4 | 15,9 | 13,3 | 16,6 | 13,9 | 20,6 | 17,0 | 25,4 | 20,5 | |
| 315 | 12,1 | 11,7 | 15,0 | 14,3 | 17,9 | 16,9 | 18,7 | 17,6 | 23,2 | 21,5 | 28,6 | 26,0 | |
| 355 | 13,6 | 14,7 | 16,9 | 18,2 | 20,1 | 21,4 | 21,1 | 22,4 | 26,1 | 27,3 | 32,2 | 32,9 | |
| 400 | 15,3 | 18,8 | 19,1 | 23,1 | 22,7 | 27,2 | 23,7 | 28,3 | 29,4 | 34,5 | 36,3 | 41,8 | |
| 450 | 17,2 | 23,7 | 21,5 | 29,3 | 25,5 | 34,3 | 26,7 | 35,9 | 33,1 | 43,7 | 40,9 | 52,9 | |
| 500 | 19,1 | 29,3 | 23,9 | 36,2 | 28,3 | 42,4 | 29,7 | 44,3 | 36,8 | 54,0 | 45,4 | 65,3 | |
| 560 | 21,4 | 36,7 | 26,7 | 45,2 | 31,7 | 53,1 | 33,2 | 55,6 | 41,2 | 67,8 | 50,8 | 81,8 | |
| 630 | 24,1 | 46,5 | 30,0 | 57,1 | 35,7 | 67,3 | 37,4 | 70,3 | 46,3 | 85,6 | 57,2 | 104,0 | |
*е (мм) – толщина стенки.
**м.п.м. (кг) – масса 1-го погонного метра трубы.
Примечание: масса 1 м трубы рассчитана при средней плотности полиэтилена 960 кг/м3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр. При изготовлении труб из полиэтилена плотностью ρ, отличающейся от 960 кг/м3, данные таблицы умножают на коэффициент К=ρ/960.
По согласованию с заказчиком, трубы могут быть изготовлены также с другим значением SDR, согласно ГОСТ 18599-2001 изм. № 1,2.
Номенклатура труб из ПЭ 100 в защитной оболочке
| ПЭ 100RC | Номинальное давление 10 5 Па (бар) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN 6,3 | PN 8 | PN 9,5 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | ||||||||
| SDR 26 | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | ||||||||
| е*, мм | м.п.м.** кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | е, мм | м.п.м. кг | ||
| Номинальный наружный диаметр, мм | 110 | 4,2 | 1,43 | 5,3 | 1,79 | 6,3 | 2,09 | 6,6 | 2,18 | 8,1 | 2,64 | 10 | 3,17 |
| 125 | 4,8 | 1,85 | 6 | 2,28 | 7,1 | 2,69 | 7,4 | 2,79 | 9,2 | 3,4 | 11,4 | 4,12 | |
| 140 | 5,4 | 2,33 | 6,7 | 2,86 | 8 | 3,38 | 8,3 | 3,49 | 10,3 | 4,26 | 12,7 | 5,13 | |
| 160 | 6,2 | 3,06 | 7,7 | 3,75 | 9,1 | 4,39 | 9,5 | 4,56 | 11,8 | 5,56 | 14,6 | 6,74 | |
| 180 | 6,9 | 3,82 | 8,6 | 4,71 | 10,2 | 5,52 | 10,7 | 5,77 | 13,3 | 7,05 | 16,4 | 8,51 | |
| 200 | 7,7 | 4,73 | 9,6 | 5,83 | 11,4 | 6,85 | 11,9 | 7,11 | 14,7 | 8,65 | 18,2 | 10,5 | |
| 225 | 8,6 | 5,94 | 10,8 | 7,36 | 12,8 | 8,64 | 13,4 | 9,03 | 16,6 | 11 | 20,5 | 13,3 | |
| 250 | 9,6 | 7,36 | 11,9 | 9,01 | 14,2 | 10,7 | 14,8 | 11,1 | 18,4 | 13,5 | 22,7 | 16,4 | |
| 280 | 10,7 | 9,18 | 13,4 | 11,4 | 15,9 | 13,3 | 16,6 | 13,9 | 20,6 | 17 | 25,4 | 20,5 | |
| 315 | 12,1 | 11,7 | 15 | 14,3 | 17,9 | 16,9 | 18,7 | 17,6 | 23,2 | 21,5 | 28,6 | 26 | |
| 355 | 13,6 | 14,7 | 16,9 | 18,2 | 20,1 | 21,4 | 21,1 | 22,4 | 26,1 | 27,3 | 32,2 | 32,9 | |
| 400 | 15,3 | 18,8 | 19,1 | 23,1 | 22,7 | 27,2 | 23,7 | 28,3 | 29,4 | 34,5 | 36,3 | 41,8 | |
| 450 | 17,2 | 23,7 | 21,5 | 29,3 | 25,5 | 34,3 | 26,7 | 35,9 | 33,1 | 43,7 | 40,9 | 52,9 | |
| 500 | 19,1 | 29,3 | 23,9 | 36,2 | 28,3 | 42,4 | 29,7 | 44,3 | 36,8 | 54 | 45,4 | 65,3 | |
| 560 | 21,4 | 36,7 | 26,7 | 45,2 | 31,7 | 53,1 | 33,2 | 55,6 | 41,2 | 67,8 | 50,8 | 81,8 | |
| 630 | 24,1 | 46,5 | 30 | 57,1 | 35,7 | 67,3 | 37,4 | 70,3 | 46,3 | 85,6 | 57,2 | 104 | |
*е (мм) – толщина стенки.
**м.п.м. (кг) – масса 1-го погонного метра трубы.
Примечание: масса 1 м трубы рассчитана при средней плотности полиэтилена 960 кг/м3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр. При изготовлении труб из полиэтилена плотностью ρ, отличающейся от 960 кг/м3, данные таблицы умножают на коэффициент К=ρ/960.
По согласованию с заказчиком, трубы могут быть изготовлены также с другим значением SDR, согласно ГОСТ 18599-2001 изм № 1,2.